等靜壓石墨的發展如何？

     等靜壓石墨由高純石墨約束而成。等靜壓石墨是國際上近50年來翻開起來的新產品，與當今高科技緊密相聯。我國等靜壓石墨現狀：
    作為全球制造業大國和最大的光伏產品出產國，我國一向堅持巨量的等靜壓石墨需求。近年來，跟著國內光伏工業的迅猛翻開，我國等靜壓石墨需求量逐年擴展。同期，由于我國等靜壓石墨出產企業技能基礎薄弱，加上國外企業的技能封閉，我國等靜壓石墨產量和質量均未得到有用進步。2011年，我國等靜壓石墨需求量達1.8萬噸，而同期等靜壓石墨產量僅為9500噸，供給缺口達8500噸。現在，我國新進入等靜壓石墨事務企業普遍存在的技能儲備缺乏及產品結構不合理等問題很難短期內得到解決。
    等靜壓石墨首要運用：
    直拉式單晶硅爐用石墨材料、半導體單晶爐選用石墨材料制造石墨鉗鍋、加熱器、隔熱屏以及配件。有色冶金連鑄用石墨結晶器。
    為了縮短出產工藝流程，降底本錢，行進質量，減少勞動強度和對環境的污染，20多年來金屬材料出產逐漸向連鑄方向翻開。
    至今銅、鋁材基本完成了連出產，結晶器用高純石墨，鋼材連鑄產量已達到80%以上(但結晶器大部分未用石墨)。
    等靜壓石墨首要用于大型銅材出產線。自1985年開端，我國從奧地利、法國、瑞士、日本等國先后引進30多條出產線，而國內自行設計制造的出產線已達到100多條，均選用石墨結晶器。
    據統計我國銅材產量已達到360多萬噸，其間大部分選用連鑄。按每噸銅材需求石墨量為2.5kg計，則年需石墨量為486T，按加工成品率70%計，年需石墨毛坯量為2700T。近年來又有較快翻開，猜測年石墨需求量近期為4000T左右。
    電火花加工用石墨電火花加工是當今模具作業的一次改造，它不僅簡化了傳統工藝辦法，并且使制造異形模具成為可能。等靜壓石墨因具有各向同性，是制造電火花石墨電極的最佳材料。
    單晶硅出產石英坩堝模具用石墨材料，石英坩堝是直拉單晶硅的容器，而制造石英坩堝用石墨坩堝作為成型材料。
    等靜壓石墨其他作業運用：
    除上述幾個首要用處之外，等靜壓石墨在硬質合金(真空爐發熱器、燒結板等)、采礦(制造鉆頭模具)、化工(換熱器及防腐件)、冶金(鉗鍋)、機械(機械密封)、宇航(噴嘴等)、石墨反應堆(減速材及反射材)等領域被廣泛運用。
    國內等靜壓石墨狀況
    國內等靜壓石墨（各向同性石墨）研發狀況60年代初我國開端了等靜壓技能的研討，對碳、石墨等多種粉末進行了試制研討作業。60年代中期，用國產以及從國外引進了小型冷等靜壓機，實驗運用領域進一步擴展，試制造業首要在科研院所進行，沒構成批量出產才干。西安43所和北京703所為國防軍工企業，具有冷等靜壓機外還裝備了熱等靜壓機，所研發石墨材料首要運用于與航天、航空等國防有關的領域，未參加大標準高純、高密、高強石墨材料研發，僅在理論上進行過一些議論，未介入商場的競賽。